電子ラインシャフト輪転グラビア印刷
説明
DBELS-300 型電子軸高速-高速グラビア印刷機は、ヨーロッパのハイエンド印刷装置を備えた当社の会社です。-ハイエンド市場の製品を満たすために国内外で研究開発を行っています。印刷機はノーシャフトドライブ、ノーバックラッシュサーボドライブシステムで、すべての印刷操作は中央コントローラーによる同期操作で、高速、高速、持ち上げ速度と材料受け取りの拒否率が低く、フレキシブル印刷に使用されるユニットで、印刷期間が短くなります。準備時間の短縮、機械構造の簡素化など…

パラメータ
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印刷の流れの方向 |
左から右へ |
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印刷色番号 |
6色 |
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作業ステーション |
10台 |
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印刷幅範囲 |
800mm |
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最大機械速度 |
320m/min(プレート径170mm) |
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最大印刷速度 |
300m/分 |
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版胴径 |
Ф120mm-Ф300mm |
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版胴幅 |
580~850mm |
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色管理精度 |
垂直:±0.1mm以下(自動) |
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水平:±0.1mm(自動) |
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最大。巻き出し直径 |
Ф800mm |
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最大。巻き取り径 |
Ф800mm |
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アンワインドとリワインドの構造 |
シャフトもシャフトレスも |
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インクウェイを提供する |
周期的なインク供給 |
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転写インクウェイ |
インクタンクは操作側の印刷ステーションの外側にある必要があります |
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ドクターの移動範囲 |
±5mm(調整可能) |
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アンワインド&リワインドエアシャフト |
3', 6' |
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巻き戻しと巻き戻しの幅の範囲 |
400~850mm |
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切断装置 |
両面ノンストップ自動カット |
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張力制御モード |
4 つのスイング ローラー クローズド-ループ制御 |
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張力調整範囲 |
3 -25kg |
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紙管 |
Ф76mm(内径) |
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エア供給圧力 |
0.8MPa |
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乾式法 |
電気 |
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最大。温度乾燥機で |
80度(環境温度. 20度) |
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総電力 |
約185kw |
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サイズ |
14200×830×3300(mm) |
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重さ |
17800kg |
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電源 |
380V±10%,3P,5L |
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色 |
象牙 |
特徴

Ⅰ.パーツをほぐす
- ダブルプットスクロールアクティブプットロールフォーム。
- スクロール独立駆動システムは輸入されたオールデジタル AC ベクトル周波数変換システムを採用しています。{0}
- PLC張力制御および張力検出システムとDANCER安定システム、張力制御の安定性。 KESAI-TKM-660E 社製
- 張力閉ループ制御-。ゼロ張力制御を生成でき、低速と高速の両方で安定した出力が得られます。
- スイング ローラーの張力検出は閉ループ制御に参加し、フィードバック信号はリニア ポテンショメータによって発行されます。-
- リニアタイプの切断ナイフは、切断の長所と短所を止めることなく高速を実現し、時間を節約し、効率を向上させます。
- 給油スタイリッシュな材料スピンドル自動ドライブと速度自動切断を備えたホストにより、給油張力が安定し、不良率が低くなります。
- コイル取り付けガスシングシャフト安全チャッククランプ、迅速、安全、信頼性の高い交換;
- 自動位置決め、緊急ヘッドがリセットされた後、ラックを自動的に搬送に反転します。
- 関数;
- 最小容量直径警報装置は、オペレータに適時に燃料を補給することを思い出させることができます。
- 材料の無駄。
Ⅱ.インフィード部
- デュアルロールオンロールスチールソフトバインディングテンション分割セグメント保証。
- トラクションスチールローラーは、独立したモーター同期アーク歯付きベルトドライブによって駆動されます。
- トラクションテンションサーボモーター制御により、パフォーマンスが向上します。
- ソフトローラークラッチ、圧力レギュレーター空気圧コンポーネント;
- 閉ループ制御システムの張力を高感度に制御する PLC。{0} by ケサイ
- スイング ローラーの張力検出は閉ループ制御に参加します。-



Ⅲ.印刷ユニット
- 独立したサーボモーター制御により、時間を大幅に短縮し、材料のロスを減らし、印刷精度を向上させることができます。合計設定廃棄物: 100-120 メートル
- シャフトのない取り付けプレートの形式を採用しており、迅速な交換と正確な位置決めが可能で、初期の事前登録システムを備えており、登録印刷にすぐに入ることができます。-
- 加圧ローラー全体にシャフトが付いているため、素早く交換できます。
- スイングアームの加圧構造のエンボスローラーとガイドローラーの協働動作により、予想される長時間の加圧/立ち上がりの変化を確実に最小限に抑えます。初期登録時間を短縮し、材料を節約します。
- 一連の動作に圧搾ローラーの圧力を加え、同時にクラッチを停止します。 (また、タッチスクリーン内の操作習慣に基づいて変更されます);
- 空気圧用のスクレーパー装置、クラッチ、3 つの位置調整構造により、最適な位置角度を作り出すことができます。
- スクレーパーの動きは 2 軸の動きであり、独立したモーターによって制御されます。-スクレーパーモーターの各グループは独立した周波数変換器によって制御され、機械全体の印刷には影響しません。
- トロリータイプのインクタンク、簡単に装填でき、インクの飛散を効果的に防止できます。
- 同期ベルトソフトドライブと空気圧圧縮の組み合わせ設計を採用し、伝達の安定性を向上させ、駆動ノイズを低減します。
- ローラーの両側調整可能なテーブルヘッドバンドインジケーターを調整します。
- ユニット間距離 1500mm
Ⅳ.ドライユニット
- 独立したモノクログループ乾燥システム設計、単一セットの自動サーモスタット制御、有利なカラー印刷。独立モーターによるPID温度制御
- 両側後方排気で外側から内側へ空気を乾燥させ、気泡現象がありません。
- 高圧、大流量、低温乾燥を使用し、最大限のエネルギーを節約します。
- 完全密閉オーブン、熱源は二次還気利用可能。
- ノズルはフラットロングエアノズルを採用し、十分なエア圧力を確保します。


Ⅴ.冷却ユニット
- 水冷ロールの冷却方法、水冷ロールの巻き角、接触材の長さ、冷却効果は明らかです。
- ローラー内の冷却水はローラー本体全体を循環し、強制循環します。-
- バックウォーターは自動的にオーバーフローするため、大きな水圧やロータリー ジョイントは必要ありません。-
- ローラー本体は転がり軸受内に配置されており、慣性が小さく、柔軟性があります。
Ⅵ.アウトフィードユニット
- デュアルロールオンロールスチールソフトバインディングテンション分割セグメント保証。
- トラクションスチールローラーは、独立したモーター同期アーク歯付きベルトドライブによって駆動されます。
- トラクションテンションサーボモーター制御により、パフォーマンスが向上します。
- ソフトローラークラッチ、圧力レギュレーター空気圧コンポーネント;
- 閉ループ制御システムの張力を高感度に制御する PLC。{0}
- スイング ローラーの張力検出は閉ループ制御に参加します。-



Ⅶ.リワインダーユニット
- テープフレーム、機械の安定性。
- 2 組のアクティブな Rewinding フォームがワープを配置します。
- 巻線独立伝送システムは輸入されたフルデジタルACベクトル制御システムを採用しています。
- PLC張力制御および張力検出システムとDANCER安定システム、張力制御の安定性。
- 張力閉ループ制御-。ゼロ張力制御を生成でき、低速と高速の両方で安定した出力が得られます。
- スイング ローラーの張力検出は閉ループ制御に参加し、フィードバック信号はリニア ポテンショメータによって発行されます。-オムロン
- 切断ナイフは、切断の長所と短所を停止することなく高速を実現し、時間を節約し、効率を向上させることができます。
- 給油スタイリッシュな材料スピンドル自動ドライブと速度自動切断を備えたホストにより、給油張力が安定し、不良率が低くなります。
- コイル取り付けガスシングシャフト安全チャッククランプ、迅速、安全、信頼性の高い交換;
- 自動位置決め、緊急ヘッドがリセットされた後、ラックを自動的に搬送に反転します。
- 関数;
- 最大音量直径警報装置は、オペレーターに音量の変更を促すことができます。
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