中国市場におけるラベル印刷用インクには多くの欠陥があります。最も顕著な問題は、インクの色の偏りの問題です。同じ種類のインクであっても、インク メーカーが異なると色が異なる場合があります。一方で、同じメーカーの同じ種類のインクであっても、ロットが異なると色相にばらつきが生じ、場合によっては大きく色相が異なることもあります。このため、印刷工場はしばしば停止してデバッグする必要があり、これは印刷品質の安定性にとって非常に好ましくなく、生産に多大な不便をもたらし、印刷品質の向上を著しく妨げる。
特にハイエンド製品では、国産インクと輸入インクの間には依然として一定のギャップがあります。-国内インキメーカーは一刻も早く技術レベルと生産能力を向上させ、インキ製造全体のレベル向上を推進すべきである。
良好な保存効果を達成するには、ラベル印刷インクを節約するために、常温、冷涼、乾燥、乾燥、換気の環境で使用する必要があります。
ラベル印刷用インクの保管および管理では、次の問題にも注意する必要があります。
(1) 理髪事故による事故を防ぐため、安全を第一にインクを保管する場合は火気や熱源から遠ざけてください。
(2) インク保管庫内の温度を一定に保つのが最善であり、印刷工場の温度とあまり差があってはならない。両者の温度差が大きい場合は、事前にインクを印刷工場に入れておくと、インクの性能が安定するだけでなく、効率的な生産速度を確保できます。
(3) 北部の一部の地域では、冬は比較的寒いです。インクを屋外に放置しないようにし、低温でインクがゲル化するのを防ぎます。ゲルが発生した場合は、倉庫内で高温に移すか、熱湯に入れて不溶物を元の状態に戻してください。
(4) インクの保管と管理は「先入れ」の原則に従う必要があります。つまり、長期間の保管によるインクの使用効果の低下を防ぐために、最初に購入したインクを最初に使用する必要があります。
